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这种“专注但不封闭、精益而敢颠覆”的特质，正是中国制造从追赶者向规则制定者跃迁的缩影。
文：中外管理传媒 任慧媛
责任编辑：胸怀天下
它创立仅三年，便凭借玻璃纤维生产用的漏板技术实现了国产化替代，大幅提高了中国贵金属企业的市场占有率；
它自主研发的贵金属材料强化技术，使高温力学性能显著提升数十倍，产品寿命大幅延长，同时为整个行业降本增效；
它成功开发的原位氧化纳米相增强铂高温合金成分配方，成功应用于玻纤漏板生产线，在不影响客户生产效率情况下，解决了玻纤漏板“铂代铑”的技术难题。
全球贵金属材料及高端装备工业应用的厂商，大多数被欧美和日本垄断（如英国庄信万丰、德国贺利氏、日本田中等），来自中国的它却突破了垄断。它就是英特派铂业股份有限公司（以下简称“英特派”）——专注于以铂族金属材料为基础的装备的研发、制造及服务。从贵金属材料的精细加工，到装备组装成型的全价值链服务，已形成一套完整的贵金属装备制造产业链。
英特派的主导产品涵盖薄膜晶体管基板玻璃生产用贵金属成套装备、弥散强化铂及铂铑玻纤漏板等，最大的贵金属装备长达几十米，最细的贵金属热电偶丝比头发丝还细。终端产品如手机屏幕、液晶电视显示屏及电脑显示器等，均可通过英特派的设备进行生产。
英特派犹如一个“中央厨房”，能依据客户各种需求将贵金属打造成“满汉全席”。创立20多年来，英特派始终秉持精益求精的工匠精神，专注贵重金属材料及装备领域，并自主研发关键核心技术。这正是源于英特派董事长尹克勤所坚信的创新理念：“关键核心技术是等不来、要不来、买不来的，必须靠我们自己去攻克！”
在中外管理传媒发起的第六届“中国造隐形冠军”评选中，英特派凭借“精益、专注和创新”的突出特质荣获“时代匠人”称号。
可以说，英特派的实践颠覆了传统制造业成长路径：它用匠人精神打磨技术深度，用工程师思维重构产业逻辑，用生态战略突破规模边界。这种“专注但不封闭、精益而敢颠覆”的特质，正是中国制造从追赶者向规则制定者跃迁的缩影。其成功不仅在于单项技术的突破，更在于构建了一套“技术-组织-生态”协同进化的复杂系统，这为中小企业转型升级提供了可复制的模式。
壁垒，如何攻克？
2002年，英特派在时代的洪流中顺势而生。自创立之初，掌舵人尹克勤便怀揣着成为制造强国建设“主力军”的宏伟志向，为企业勾勒出高远的发展蓝图。他深谙企业发展之道：既需脚踏实地、埋头苦干，更应将产品和服务做精做细，坚守“工匠精神”，成为细分领域的佼佼者。
志之所趋，无远弗届；穷山距海，不能限也。创业仅三年后的2005年，尹克勤便带领团队成功开发出贵金属弥散强化材料技术，这一成果改变了行业风向。该材料使高温力学性能提高数十倍，产品寿命大幅提升，进一步提高了中国贵金属企业在玻璃纤维行业应用中的市场份额，为逐步实现进口替代打下了坚实的基础。
这一成就，不仅为客户节约了数以亿元计的成本，也为英特派，在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，并迈出了坚实的第一步。
随着资金基础的持续巩固，英特派愈发重视技术创新领域的投入，在研发征程中步伐不停。2007年初，全球显示行业风云突变，TFT-LCD显示技术一夜替代了CRT显示，国内各大电子显示厂商不得不被动跟上国外的步伐，而其中的核心：基板玻璃生产用贵金属成套装备，更是全部依赖欧美国家进口（美国康宁、日本田中等），核心装备的“卡脖子”带来了国内显示行业的步履维艰，国外基板玻璃制造商的市场占用有率一度超过90%。
然而，机会总是垂青有准备的人。英特派依托其先前积淀的技术基石，精准地把握到了这一难能可贵的契机。尹克勤迅速组织工程技术团队进行技术攻坚，历经百余次艰苦卓绝的实验与技术突破，终于在2009年底建成了国内首条液晶基板玻璃生产线。该生产线犹如一条钢铁巨龙，能在近1700℃的高温熔融玻璃液中稳固如山、毫无变形，成功突破了国外的技术壁垒，实现了国产化替代，为民族产业的发展注入了强劲动力。
自2009年，英特派所制造的电子玻璃生产用贵金属成套装备成功应用于彩虹股份（600707.SH）首条6.5代生产线，之后到7.5、8.5+代，英特派与客户一道为中国显示行业的发展做出了不可磨灭的贡献，成功打破了国外厂商对电子玻璃行业的垄断，并逐步提高国内市场份额，英特派也一举成为国内该领域的佼佼者。
精益求精、追求卓越是英特派始终坚守的信念。2021年，英特派再次取得重大突破，成功开发出原位氧化纳米相增强铂高温合金成分配方。这一创新性成果使合金的整体性能得到复合强化，极大地提升了铂合金的高温性能。由该配方制成的材料应用于玻纤漏板生产线，从根本上解决了玻纤漏板“铂（金）代铑（金）”的技术难题。
在此基础上，英特派作为主要参与方及核心装备制造商，又创新研发出了“溢流法电子玻璃基板制备技术”。这不仅解决了新型平板显示产业关键材料亟需自主可控的重大难题，更代表中国高世代基板玻璃国产化实现了从“0到1”的历史性突破。由此，英特派成功承担并圆满完成了“高世代基板玻璃生产用贵金属成套装备的研发与产业化”任务，进一步巩固了其在国内贵金属装备制造业的龙头地位。
2023年，好消息再度传来。英特派凭借一项贵金属粉体材料制备技术的突破，成为国内首家能够批量供应铂金3D打印材料的企业。以往，贵金属3D打印主要集中在黄金领域，而铂金由于其熔点比黄金高700多摄氏度，质地更坚硬且更容易开裂等难题，在国内一直未能实现3D打印。英特派凭借新型铂纳米粒子的研发，成功打破了国外的技术垄断，加工费用仅为国外的1/3。而且，随着技术的日趋成熟，其应用场景将由首饰领域拓展至生物医药、航空航天、新能源等广泛领域，展现出无限的发展潜力。
成立20年来，英特派始终志存高远，在技术创新的道路上披荆斩棘，完成了一次又一次从“0到1”的突破，最终铸就了行业领先的辉煌传奇。
“独木桥”变“立交桥”，打破人才“天花板”
企业创新的核心要素在于人才。作为贵金属材料装备行业的领军企业，英特派深知人才对于企业发展的关键作用，在人才培养方面独具匠心，开辟出一条创新之路。
在培训形式上，英特派推行分级分层内训计划。通过对岗位序列进行优化设置，明确划分管理干部、工程技术、专业技能、专员四个岗位序列，每个序列细分为6-8个层级。各序列不仅在纵向上实现贯通，为员工在同一领域的深入发展提供了清晰通道；而且在横向上相互联通，有效打破了专业壁垒，为跨领域发展创造了有利条件。这一举措恰似为不同层次的人才量身定制了成长阶梯，使每位员工都能在契合自身高度的位置上稳步前行，持续超越自我，成功突破了员工职业发展的“天花板”。
由此，员工的成长路径不再局限于狭窄的“独木桥”，而是转变为四通八达的“立交桥”，英特派为他们提供了更为广阔的发展空间和更多的可能性。近年来，英特派培养了30多名技术能手，190多名员工实现了岗位序列转换，36名一线操作工晋升至管理和专业技术岗位。
为进一步提升员工的综合素质，英特派积极引入优质资源，精心打造了“英特派网上大学”，使“空中微课堂”成为员工身边的移动学习平台和知识宝库，员工可在此尽情汲取知识养分，在比学赶超的良好氛围中实现自我提升。
在人才培育与引进的进程中，英特派极为重视构建多层次的人才梯队体系，精心培养并储备了一支富有开拓精神、勇于创新实践的科研团队。这支队伍犹如一支勇毅前行的精锐部队，在科技创新的征途上奋勇拼搏、攻坚克难。他们凭借深厚的专业素养和坚韧不拔的奋斗意志，成功破解了诸多技术瓶颈问题，为企业的发展铺就了一条康庄大道。
英特派的这一机制，既注重高技能、高素质、高效率人才队伍的储备，又重视对员工职业生涯的有效规划，从而确保优秀员工的持续供给和人才的不断涌现。而这，正是其在几十年间能够持续推进技术创新、引领行业发展的关键所在。
尹克勤表示，英特派通过构建创新体系及设计创新激励机制两大举措，激发团队的创新活力，加速创新进程，提升创新成果的价值。未来，英特派将持续加大科技研发投入，深化产学研融合，始终站在市场前沿，锤炼内功，确保客户每年都能看到焕然一新的英特派。
刻在心里的“工匠精神”
英特派之所以能够在如此短的时间内获得业内领先地位，离不开贯穿始终的匠心文化。
走进英特派熔炼车间，能够看到一线工人挥汗如雨，精心打磨着铂金产品。铂金熔点高达1768℃，需要特殊熔炼工艺。同时，铂金对于材料纯度要求极高，杂质含量需低于万分之一。为了这“万分之一”，工人每天需要在2000℃的高温炉前工作近7个小时。他们用坚韧和执着诠释着对工作的热爱与敬畏。
漏板，是玻璃纤维生产用主要装备，虽然看起来体积小巧，但是内部结构非常错综复杂，它有7个主体功能区、20多个子部件，集成焊接难度很大，一台漏板约1-10千克不等，需经过4个小时的精密焊接，才能完工。这背后，是英特派对工艺的精益求精和对品质的不懈追求。
在英特派的发展历程中，尹克勤始终以高度的热情与执着，坚定地倡导一种核心理念：要把那些看似普通冰冷的“工业产品”，像雕琢稀世珍宝一般，精心打造成饱含匠心的“工艺产品”。在他们看来，每一道工序恰似乐章中的一个音符，唯有当每个音符都被演绎至极致境界，方能奏响产品质量与性能的华丽乐章，使产品绽放出无与伦比的光芒。而这，正是英特派矢志不渝、始终坚守的“工匠精神”。
为了让这种“工匠精神”在企业中落地生根、开花结果，英特派创建了尹克勤、黄波劳模创新工作室。在这里，劳模们以自己的实际行动发挥着示范引领作用和感召力，他们的敬业态度和精湛技艺，犹如磁石一般，吸引着众多员工积极学习新技能，不断提升自身过硬本领，勇敢地迎接并攻克各种难题，为企业创造更为可观的经济效益。
与此同时，英特派还精心搭建了一个“技师传帮带”的平台。这个平台宛如一座坚实稳固的桥梁，将经验丰富的资深师傅与怀揣梦想的新人紧密地联系在一起，实现了技术的代代传承。为了激励老师傅们毫无保留地倾囊相授，英特派不仅专门设立了带徒津贴，还郑重地签订了带徒协议。在这里，老师傅们与徒弟们携手共进、共同成长，将自己毕生的所学、丰富的经验毫无保留地传授给下一代。他们致力于培育一批“一专多能”型的技能人才，为企业的持续稳健发展注入源源不断的强大动力。
“我们把‘工匠精神’渗透到过程管理的每一项标准中，也印在每一名英特派人的心里。”尹克勤自豪地介绍道，英特派凭借国际一流的加工技术，就像是为产品的精雕细琢配备了最锋利的刻刀，精准地保障了每个加工节点都能达到卓越的工艺水平。
面向未来，英特派对产业图景进行了全面布局，确立了“百亿产值，百年企业”的“双百”宏伟目标。围绕这一目标，并结合对未来市场的精准判断，他们精心布局了贵金属合金材料及装备、纳米材料、贵金属先进化学品、贵金属新型功能材料等四大产业方向以及若干系列产品。
尹克勤表示，科技创新是企业发展的唯一出路。尤其在当前全球经济形势充满不确定性、企业发展面临重重挑战的大背景下，越是艰难困苦，就越要埋头苦干，以创新为突破口，寻求发展的新机遇。英特派要将产品做精做优，向着高端市场奋勇进军。例如玻璃产品，过去主要应用于显示领域，如今正积极向新能源、医药等领域拓展。要对标国际同行，不仅要在技术上看齐，还要在产量上追赶。因为每一个创新的火花，都有可能点燃一个行业的变革之火，让世界因之焕然一新。
孜孜以求的探索创新成就了英特派“全国第一”的佳绩，而工匠精神，则是其对完美品质的执着追求与无悔承诺。其每一道工序、每一次打磨，都凝聚着匠人的心血与热忱。这启示我们，唯有历经高标准、严要求的磨砺，方能在长期竞争中崭露头角，成就非凡。
