近日，敬业营口中板与哈尔滨工业大学联合研发的风口平台智能巡检机器人，顺利完成试运行。这台机器人是公司首台自主研发的巡检设备，它的成功试运行，标志着公司在高炉核心区域的智能化升级进程中迈出了关键一步。

本次智能机器人精准适配高炉风口平台高温、高粉尘的复杂工况，采用四轮独立驱动与自适应悬架系统，搭配IP55工业级防护设计及特种耐高温复合材料部件，可在高温风口区稳定作业，破解了人工巡检的安全隐患与效率瓶颈。其核心竞争力尤为突出：搭载自主知识产权的AI诊断算法，集成首创多模态感知矩阵，融合激光SLAM导航、三维声纹识别等12类智能传感器，实现全维度数据监测。相较于同类产品依赖单一数据监测的局限，其AI系统基于设备全生命周期大数据构建故障预测模型，可提前预警设备异常，在智能诊断的时效性与精准度上形成显著优势。

高炉风口平台巡检机器人是公司推进智能制造的重要实践，既攻克了高温高危巡检难题，更以领先的技术为行业提供了可复制方案。后续，营口中板将推动机器人正式投用并逐步推广，深化智能装备与生产场景融合，为“科技赋能生产”注入新动能。

来源：敬业集团