6月17-20日，BEW北京·埃森焊接与切割展览会（简称：埃森展）在上海新国际博览中心盛大开幕。博威合金以“智联焊接・轻启未来”为主题，携创新研发成果与创新解决方案，亮相E7502号展位，展现了“一站式焊接解决方案提供者”的实力与人气，为汽车焊接带来新的技术突破与应用思路。

01展位现场

展会期间，博威合金PWHC、HS等多个系列材料凭借优良性能，获得认可。客户对博威合金的产品与服务、应用解决方案表现出较高兴趣。博威合金的专业团队在现场为客户提供了一站式焊接服务，从材料选择到工艺指导，全方位满足客户需求。这种以客户为中心的服务理念，也得到了客户的高度肯定，高人气进一步展现了博威合金在汽车轻量化焊接领域的技术实力和行业影响力。

02焊材创新，赋能制造降本增效

在汽车制造领域，降本增效已成为行业发展的关键趋势。焊接作为制造的核心工艺，其配套工装及材料能较大程度上影响汽车生产的整体效率、品质与成本。

博威合金凭借30多年的技术沉淀，针对汽车焊接痛点，研发出PWHC、HS等多款高性能材料。PWHC系列具备高强度、高导电性和高抗应力松弛特性，通过精准控制合金元素配比，优化焊材性能，大幅减少焊接修磨次数，显著提升焊接效率和接头力学性能。HS系列其低飞溅、低烟尘的优势不仅提升了焊接环境的舒适性，还减少了后续清理工作，进一步节省时间和成本。即使在复杂的焊接条件下，该系列也能保持优异的焊接质量，焊缝外观平整美观。

PWHC系列

PWHC830用于电阻焊电极帽和电池焊接焊针。其抗高温软化温度高达900℃，导电达到80% IACS，能有效减少铝合金焊接中的粘结问题，显著延长电极使用寿命，大幅降低因频繁更换电极带来的成本损耗。

PWHC850用于汽车电阻焊中。相较传统铬锆铜焊材，它在耐高温软化温度、导电率和硬度上进一步升级，防粘连和耐锌扩散性能卓越，确保更高的使用寿命和更少的修磨频次；PWHC900作为铝车身高强高导焊接电极帽材料，通过更高的焊接电流并降低焊接发热，防止电极帽表面形成化合物，解决铝车身焊接过程中电极帽与铝合金易粘连问题，减少了修磨次数，提升生产效率。

03展望未来，持续引领行业

博威合金在焊接领域的成就，离不开丰富的经验、优质的产品和良好的服务口碑。公司依托大数据与人工智能等前沿技术，结合30多年行业经验，持续投入研发，为高端装备制造业注入新活力。未来，博威合金将继续秉持“为客户持续创造价值”的理念，以技术创新为主轴，为焊接应用提供更优质、更高效的焊接材料和解决方案，赋能行业高质量发展。

博威合金成立于1993年，于2011年在上交所主板上市（代码：601137）。公司主营新材料（合金棒、线、带、丝）和新能源。经过30多年的快速发展，在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等十六大专业化制造基地。2019年，公司全面推进数字化转型，致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。